Процесс изготовления сальников включает в себя несколько ключевых этапов.
Первым шагом является выбор материала, обычно резины или пластика, в зависимости от конкретных требований применения.
Затем выбранный материал обрабатывается для достижения желаемой формы и размеров.
Это часто включает в себя методы формования, такие как литье под давлением или компрессионное формование, для создания круглого уплотнения с соответствующими внутренним и внешним диаметрами.
После формирования базовой формы пломба подвергается дальнейшей обработке для обеспечения ее функциональности и долговечности.Это может включать вулканизацию резиновых уплотнений — процесс, который отверждает материал и улучшает его физические свойства.Дополнительные этапы могут включать механическую обработку или обрезку для достижения точных размеров, а также обработку поверхности для повышения эффективности уплотнения.
На протяжении всего производственного процесса меры контроля качества необходимы для обеспечения стабильности и надежности.Сюда входит проверка уплотнений на наличие дефектов, точное измерение их размеров и проведение функциональных испытаний для проверки их герметичности.
Последним этапом является упаковка и проверка: сальники еще раз проверяются на качество, а затем упаковываются для отправки.Упаковка предназначена для защиты пломб во время транспортировки и хранения, гарантируя, что они будут доставлены в хорошем состоянии и готовы к установке.
Весь производственный процесс требует точности, внимания к деталям и строгих мер контроля качества для производства сальников, отвечающих требованиям различных отраслей промышленности и применений.
Время публикации: 21 февраля 2024 г.